SUS321 বনাম SUS410 স্টেইনলেস স্টিল: কোনটি বেশি পরিধান-প্রতিরোধী?

SUS321 এবং SUS410: দুটি ভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল পরিবার

SUS321 এবং SUS410, উভয়ই JIS G4303-এ প্রমিত, সম্পূর্ণ ভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল পরিবারের অন্তর্গত, এবং এই পার্থক্যটি পরিধান-প্রতিরোধ প্রশ্নের উত্তর নির্ধারণ করে। SUS321 হল একটি অস্টেনিটিক গ্রেড: এতে 17.00-19.00% ক্রোমিয়ামের সাথে 9.00-13.00% নিকেল রয়েছে এবং এটি টাইটানিয়াম দিয়ে স্থির করা হয়েছে যাতে এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাতে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ করে। SUS410 একটি মার্টেনসিটিক গ্রেড: এতে 11.50-13.50% ক্রোমিয়াম, সামান্য বা কোন নিকেল নেই, এবং 0.15% পর্যন্ত কার্বন রয়েছে, যা এটিকে নিভিয়ে এবং টেম্পারিং দ্বারা শক্ত হতে দেয়। শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায়, SUS410 শক্ত মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করে যা এটি পরিধানের সুবিধা দেয়; SUS321, অস্টেনিটিক হওয়ার কারণে, একইভাবে তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না।

রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

JIS G4303 প্রতি রাসায়নিক গঠন (ওজন শতাংশ)

উপাদান	SUS321	SUS410
কার্বন (C)	0.08 এর থেকে কম বা সমান	0.15 এর থেকে কম বা সমান
সিলিকন (Si)	1.00 এর কম বা সমান	1.00 এর কম বা সমান
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	2.00 এর কম বা সমান	1.00 এর কম বা সমান
ফসফরাস (P)	0.045 এর থেকে কম বা সমান	0.040 এর থেকে কম বা সমান
সালফার (এস)	0.030 এর থেকে কম বা সমান	0.030 এর থেকে কম বা সমান
নিকেল (Ni)	9.00 - 13.00	0.60 এর থেকে কম বা সমান
ক্রোমিয়াম (Cr)	17.00 - 19.00	11.50 - 13.50
টাইটানিয়াম (Ti)	5×C এর থেকে বেশি বা সমান	-

annealed অবস্থায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি	SUS321	SUS410
প্রসার্য শক্তি, মিনিট (MPa)	520	440
ফলন শক্তি 0.2%, মিনিট (MPa)	205	205
দীর্ঘতা, মিনিট (%)	40	20
কঠোরতা, সর্বোচ্চ (HB)	187	201

এই annealed মান হয়. নির্ধারক পার্থক্য হল তাপ চিকিত্সার পরে যা ঘটে: SUS410 হল তেল-প্রায় 950-1000 ডিগ্রী থেকে নিভে এবং তারপর টেম্পারড, একটি টেম্পারড মার্টেনসিটিক কাঠামোতে রূপান্তরিত হয় যার কঠোরতা অ্যানিলেড স্তরের অনেক উপরে। এই কঠোর প্রতিক্রিয়া পরিধান-মুখী অংশ, কাটিয়া প্রান্ত এবং শ্যাফ্টগুলির জন্য এর ব্যবহারের সম্পূর্ণ ভিত্তি। প্রকৃতপক্ষে অর্জিত কঠোরতা টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং মিল পরীক্ষার শংসাপত্রে যাচাই করা হয়; এটা একা গ্রেড নাম থেকে অনুমান করা যাবে না. SUS321, বিপরীতে, তাপ চিকিত্সার পরে নরম এবং শক্ত থাকে, কারণ এর অস্টেনিটিক গঠন শীতল হওয়ার পরে রূপান্তরিত হয় না।

প্রতিরোধের পরিধান: কেন মার্টেনসিটিক গ্রেড জিতেছে

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং স্লাইডিং পরিধানে, শক্ত পৃষ্ঠটি সাধারণত আরও ধীরে ধীরে পরিধান করে। একটি শক্ত এবং টেম্পারড SUS410 উপাদান একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ উপস্থাপন করে, এই কারণেই এই গ্রেডটি ঐতিহ্যগতভাবে ভালভ আসন, পাম্প শ্যাফ্ট, কাটলারি ব্লেড এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যেখানে ক্ষয়ের চেয়ে ঘর্ষণ প্রতিরোধ বেশি গুরুত্বপূর্ণ। SUS321 এই কঠোরতার সাথে মেলে না, তবে এটির নিজস্ব পরিধান-সম্পর্কিত শক্তি রয়েছে: অস্টেনিটিক কাঠামোর কাজ-আঘাত এবং গলিত যোগাযোগের অধীনে শক্ত হয় এবং এটি নরম মার্টেনসাইটের চেয়ে আঠালো পরিধানকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে। অনুশীলনে, যখন প্রশ্ন করা হয় কোন গ্রেডটি বেশি পরিধান-প্রতিরোধী, তখন উত্তর হল SUS410 শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায়।

জারা প্রতিরোধ এবং উন্নত-তাপমাত্রা আচরণ

দুটি গ্রেড জারা প্রতিরোধের মধ্যে তীব্রভাবে পৃথক। 17-19% ক্রোমিয়াম এবং 9-13% নিকেল সহ SUS321, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, তাজা জল এবং অনেক প্রক্রিয়া মাধ্যমকে প্রতিরোধ করে এবং টাইটানিয়াম সংযোজন এটিকে ঢালাই বা গরম পরিষেবাতে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। SUS410 শুধুমাত্র মাঝারি জারা প্রতিরোধের অফার করে: এটি হালকা বায়ুমণ্ডল এবং কিছু টুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত, কিন্তু এটি দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়া, সামুদ্রিক এক্সপোজার বা অম্লীয় পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয়। যখন একটি অংশকে ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে পরিধান প্রতিরোধের একত্রিত করতে হবে, তখন বেয়ার SUS410 এর পরিবর্তে একটি অস্টেনিটিক বেসের হার্ডফেসিং বা আবরণ ব্যবহার করা হয়।

নির্বাচন নির্দেশিকা

SUS410 নির্বাচন করুন যখন প্রধান প্রয়োজন পরিধান প্রতিরোধ বা কঠোরতা এবং পরিবেশ হালকা হয়: ব্লেড, ভালভ উপাদান, পাম্পের অংশ, বাতাসে শ্যাফ্ট এবং ফাস্টেনার, মিষ্টি জল বা হালকা শিল্প বায়ুমণ্ডল। SUS321 বেছে নিন যখন ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চতর-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব, ওয়েল্ডেবিলিটি বা দৃঢ়তা প্রাধান্য পায়: হিট এক্সচেঞ্জার, নিষ্কাশন সিস্টেম, রাসায়নিক প্ল্যান্ট পাইপিং, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। যে অংশগুলির জন্য কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই প্রয়োজন, একটি উচ্চতর-ক্রোমিয়াম মার্টেনসিটিক গ্রেড বা একটি প্রলিপ্ত অস্টেনিটিক অংশ বিবেচনা করা উচিত।

FAQ

কোনটি বেশি পরিধান-প্রতিরোধী, SUS321 বা SUS410?

শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায়, SUS410 এর শক্ত মার্টেনসিটিক কাঠামোর কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী। অ্যানিলড অবস্থায় কঠোরতার পার্থক্য ছোট (187 HB এর চেয়ে কম বা সমান বনাম 201 HB এর চেয়ে কম বা সমান)।

SUS410 ঢালাই করা যাবে?

হ্যাঁ, কিন্তু ঢালাই এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে মার্টেনসাইট তৈরি হয়, তাই প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং সাধারণত শক্ততা পুনরুদ্ধার করতে হয়। SUS321 অনেক বেশি সহজে ঝালাই করে এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না।

SUS410 কি মরিচা-প্রমাণ?

11.5-13.5% ক্রোমিয়াম ধারণকারী অর্থে এটি স্টেইনলেস, যা বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং হালকা মিডিয়া প্রতিরোধ করে। আর্দ্র, সামুদ্রিক বা অম্লীয় পরিবেশে এটির সুরক্ষা প্রয়োজন এবং জারা প্রতিরোধে SUS321 থেকে স্পষ্টতই নিকৃষ্ট।

SUS321 এবং SUS410 কি চৌম্বকীয়?

SUS410 সব অবস্থায় চৌম্বক। SUS321 হল অস্টেনিটিক এবং মূলত নন-অ্যানিলেড অবস্থায় চৌম্বকীয়, ভারী ঠান্ডা কাজ করার পরে শুধুমাত্র সামান্য চুম্বকত্ব সম্ভব।

SUS321 এবং SUS410 এর সমতুল্য গ্রেডগুলি কী কী?

SUS321 UNS S32100 (ASTM A240/A276) এবং EN 1.4541 (X6CrNiTi18-10) এর সাথে মিলে যায়। SUS410 UNS S41000 এবং EN 1.4006 (X12Cr13) এর সাথে মিলে যায়।

কোন গ্রেড রান্নাঘর ছুরি ব্লেড জন্য ভাল?

তীক্ষ্ণতা ধরে রাখতে হবে এমন কাটিং প্রান্তের জন্য, শক্ত SUS410-টাইপ মার্টেনসিটিক ইস্পাত ঐতিহ্যগত পছন্দ; SUS321 খাদ্য সরঞ্জামের অ-কাটিং, ক্ষয়-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।