440A, 440B, 440C: উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস সিরিজ

কার্বন দ্বারা সংজ্ঞায়িত 440 সিরিজ

440 সিরিজে তিনটি উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল রয়েছে যা 16 থেকে 18 শতাংশ ক্রোমিয়ামের বেস ভাগ করে। এগুলি কার্বন সামগ্রী দ্বারা পৃথক করা হয়: 440A 0.60 থেকে 0.75 শতাংশ কার্বন, 440B 0.75 থেকে 0.95 শতাংশ এবং 440C 0.95 থেকে 1.20 শতাংশ ধারণ করে। ক্রমবর্ধমান কার্বন তাপ চিকিত্সার সময় হার্ড ক্রোমিয়াম কার্বাইডের উচ্চতর ভলিউম তৈরি করতে দেয় এবং সর্বোচ্চ অর্জনযোগ্য কঠোরতা 440A এর জন্য প্রায় HRC 55 থেকে 57 পর্যন্ত, 440B এর জন্য HRC 56 থেকে 58, 440C এর জন্য HRC 58 থেকে 60 পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।

তাপ চিকিত্সা

তিনটি গ্রেডের জন্যই 1010 থেকে 1065 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অস্টিনিটাইজ করা, মার্টেনসাইট তৈরির জন্য তেল বা বাতাসে দ্রুত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রয়োজন। উচ্চতর-কার্বন গ্রেড যেমন 440C সম্পূর্ণরূপে কার্বাইড দ্রবীভূত করার জন্য সতর্কতার সাথে প্রমাণীকরণ প্রয়োজন। সমস্তই ডিকারবুরাইজেশনের জন্য সংবেদনশীল, তাই প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল বা ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়, এবং একাধিক টেম্পারিং চক্র প্রায়শই ধরে রাখা অস্টিনাইটকে রূপান্তরিত করতে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

কার্বন স্তর দ্বারা আবেদন

নির্বাচন হল একটি বাণিজ্য-পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্ততার মধ্যে বন্ধ. 440A, সর্বনিম্ন কার্বন সহ, সর্বোত্তম শক্ততা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, স্যুটিং কাটলারি, কাঁচিগুলির মতো অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি যেখানে চরম পরিধান ছাড়াই একটি প্রখর প্রান্তের প্রয়োজন হয়. 440B একটি ভারসাম্যপূর্ণ গাড়ির জন্য সর্বোচ্চ{3} ব্লাডস, ব্লাডস, ব্লাড পয়েন্ট সহ সর্বোচ্চ নির্ভুল বল বিয়ারিং, উচ্চ-শেষ ছুরির ব্লেড, ভালভের আসন এবং গেজগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে যেখানে ঘর্ষণ অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

মেশিনিবিলিটি এবং ফ্যাব্রিকেশন

অ্যানিলেড অবস্থায় দরিদ্রের জন্য যন্ত্রযোগ্যতা ন্যায্য এবং শক্ত হওয়ার পরে খুব কঠিন হয়ে যায়. 440এই তিনটির মধ্যে A হল সবচেয়ে মেশিনযোগ্য। গ্রাইন্ডিং হল তাপ চিকিত্সার পরে প্রাথমিক আকার দেওয়ার পদ্ধতি, এবং শক্ত হওয়ার পরে গঠনের ক্রিয়াকলাপ করা হয় না। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা চক্রের আগে সমস্ত বানোয়াট এবং মেশিনিং অ্যানিলেড অবস্থায় সম্পন্ন করা উচিত।

জারা এবং সেবা সীমা

সমস্ত 440 গ্রেড চৌম্বকীয় এবং শুষ্ক বা হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত মাঝারি জারা প্রতিরোধের অফার করে। তারা কঠোর রাসায়নিক বা সামুদ্রিক পরিষেবার জন্য গ্রেড নয়। আবেদনের জন্য সঠিক AISI পদবী এবং প্রয়োজনীয় কঠোরতা উল্লেখ করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: 440A, 440B এবং 440C-কে কী পার্থক্য করে?

উত্তর: কার্বনের পরিমাণ: 0.60 থেকে 0.75, 0.75 থেকে 0.95 এবং 0.95 থেকে 1.20 শতাংশ।

প্রশ্ন: কি কঠোরতা 440C পৌঁছতে পারে?

উত্তর: প্রায় HRC 58 থেকে 60 পর্যন্ত।

প্রশ্ন: কোন 440 গ্রেড সবচেয়ে কঠিন?

A: 440A, সর্বনিম্ন কার্বন সহ।

প্রশ্নঃ 440C কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: বল বিয়ারিং, উচ্চ-প্রান্তের ব্লেড, ভালভ সিট এবং গেজ।

প্রশ্ন: কখন মেশিনিং করা উচিত?

উত্তর: চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে অ্যানিলেড অবস্থায়।

প্রশ্ন: 440 গ্রেড জারা প্রতিরোধী?

উত্তর: মাঝারিভাবে, শুধুমাত্র শুষ্ক বা হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে।

440A, 440B, এবং 440C বার, শীট এবং তারের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন অ্যানিলড বা তাপ-চিকিত্সা করা অবস্থায়।