430 বনাম 431 স্টেইনলেস স্টীল: ফেরিটিক বনাম মার্টেনসিটিক গ্রেড

 

430 এবং 431 স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রাথমিক প্রয়োগগুলি কী কী?
গ্রেড 430 (UNS S43000) হল একটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল, যা প্রায় 16-18% ক্রোমিয়ামের সাথে খুব কম কার্বন এবং কোন নিকেল দিয়ে গঠিত। এটি চৌম্বকীয়, মাঝারি শক্তি এবং ভাল নমনীয়তা রয়েছে এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয় না। এটি প্রাথমিকভাবে অভ্যন্তরীণ যন্ত্রপাতি ট্রিম, স্বয়ংচালিত আলংকারিক মোল্ডিং, রান্নাঘরের স্প্ল্যাশব্যাক এবং হালকা পরিবেশে ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রেড 431 (UNS S43100) একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যাতে 15-17% ক্রোমিয়াম এবং 1.25-2.50% নিকেল থাকে। উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অর্জনের জন্য এটি নিবারণ এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে। এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনার, পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ উপাদান এবং মহাকাশের অংশ যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ প্রয়োজন।

কিভাবে 431 এর তাপ চিকিত্সা ক্ষমতা মৌলিকভাবে 430 এর তুলনায় এর কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে?
431 হিট ট্রিট করার ক্ষমতা হল এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য। অস্টেনিটাইজিং এবং নিভানোর পরে, 431 একটি শক্ত মার্টেনসিটিক কাঠামো গঠন করে যা বিস্তৃত শক্তি এবং দৃঢ়তার মাত্রা অর্জনের জন্য টেম্পারড হতে পারে। এটি এটিকে 1000 MPa-এর উপরে প্রসার্য শক্তি এবং HRC 44 পর্যন্ত কঠোরতা পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। বিপরীতে, 430 তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যাবে না; এর বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যানিলেড অবস্থায় স্থির করা হয়, শুধুমাত্র মাঝারি শক্তি প্রদান করে। এটি 431 কে কাঠামোগত এবং পরিধানের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যখন 430 সীমাবদ্ধ নয় -লোড-বিয়ারিং, প্রাথমিকভাবে আলংকারিক বা ক্ল্যাডিং ভূমিকার মধ্যে।

জারা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, কীভাবে এই দুটি গ্রেড তুলনা করে এবং প্রতিটির জন্য কোন পরিবেশ উপযুক্ত?
430 হালকা বায়ুমণ্ডলীয়, স্বাদুপানি এবং অভ্যন্তরীণ পরিবেশে ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের অফার করে, অনেকগুলি অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 304 এর সাথে তুলনীয়। যাইহোক, এটি ক্লোরাইড-সেটিংস ধারণকারী. 431, সঠিক তাপ চিকিত্সা এবং পলিশ করার পরে, হালকা থেকে মাঝারি পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটির উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রীর কারণে প্রায়শই 410 এর চেয়ে ভাল। যাইহোক, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত একই অবস্থায় 430 এর মতো ভালো নয়. 430 ইনডোর ফিক্সচার এবং শুষ্ক বাহ্যিক ছাঁটাইয়ের জন্য উপযুক্ত, যখন 431 সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার বা রাসায়নিক পাম্পের উপাদানগুলির মতো হালকা ক্ষয়কারী সেটিংসে শক্তি প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়।

430 এবং 431 এর মধ্যে মেশিনিবিলিটি, ওয়েল্ডিবিলিটি এবং ফর্ম্যাবিলিটির মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
430 এর চমৎকার গঠনযোগ্যতা রয়েছে এবং হালকা ইস্পাতের মতো সহজেই গভীরভাবে আঁকা, বাঁকানো এবং কাত করা যায়। এর মেশিনিবিলিটি ন্যায্য, কিন্তু এর জোড়যোগ্যতা সীমিত; ঢালাইয়ের ফলে শস্যের বৃদ্ধি ঘটতে পারে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে. 431 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে, বিশেষ করে শক্ত অবস্থায়, এবং এর যন্ত্রাদি অ্যানিলেড অবস্থায় ন্যায্য কিন্তু শক্ত হওয়ার পর দুর্বল হয়ে যায়। ওয়েল্ডিং 431-এ ফাটল এড়াতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন। জটিল গঠন জড়িত বানোয়াট জন্য, 430 পছন্দনীয়; উচ্চ-শক্তির ঢালাই স্ট্রাকচারের জন্য, 431-এর জন্য অনেক বেশি যত্নশীল পদ্ধতি এবং তাপ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।

একজন ডিজাইনার বা ক্রেতা হিসাবে, 430 এবং 431 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পছন্দের জন্য কোন বিষয়গুলি নির্দেশ করা উচিত?
পছন্দটি প্রাথমিক কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পরিবেশ দ্বারা চালিত হওয়া উচিত। 430 চয়ন করুন যখন অ্যাপ্লিকেশনটি ভাল জারা প্রতিরোধের, কম খরচে এবং অ-{2}}কাঠামোগত অংশগুলির জন্য সহজ গঠনযোগ্যতা দাবি করে, যেমন আলংকারিক প্যানেল, ছাঁটা বা যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ। 431 চয়ন করুন যখন উপাদানটিকে উচ্চ যান্ত্রিক চাপ, পরিধান, বা হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে শক লোডিং সহ্য করতে হবে, যেমন ফাস্টেনার, শ্যাফ্ট বা ভালভ অংশগুলিতে। সর্বদা মোট জীবনচক্র বিবেচনা করুন: অংশটি মেশিন করার পরে শক্ত করা প্রয়োজন হলে, 431 প্রয়োজনীয়; যদি এটি ঢালাই করা হয় এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে, তবে উভয় গ্রেডের সীমাবদ্ধতাগুলি অবশ্যই যত্ন সহকারে মূল্যায়ন করা উচিত এবং 304 বা 316 এর মতো একটি বিকল্প আরও উপযুক্ত হতে পারে।