410 বনাম 420 মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলস: কঠোরতা বনাম জারা ভারসাম্য

 

কি তাদের রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে?

410-এর 0.15% C এর থেকে কম বা সমান, 11.5-13.5% Cr, এবং নিকেল নেই, মাঝারি কঠোরতার ভারসাম্য (তাপ চিকিত্সার পরে 40 HRC পর্যন্ত) এবং মৌলিক ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। 420-এ 0.15-0.4% C রয়েছে, এটি 12-5-12% সিআরসি-এ এনআরসি-এ এনআরসি-এ 12-5-4% পর্যন্ত পৌঁছেছে। যখন quenched এবং মেজাজ-কাটিং এবং পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.

কিভাবে তাদের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের তুলনা?

410-এর নিম্ন কার্বন সামগ্রী তার কঠোরতাকে সীমিত করে, এটি এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে যার শক্তি প্রয়োজন কিন্তু চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নয় (যেমন, পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ উপাদান)। 420-এর উচ্চতর কার্বন একটি শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে, যা কাটলারি ব্লেড, অস্ত্রোপচারের স্ক্যাল্পেল এবং শিল্প ছুরিগুলির জন্য উপযুক্ত যা ধারালো, টেকসই প্রয়োজন।

তাদের মূল আবেদন এলাকা কি কি?

410 স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন ভালভ, সাধারণ-উদ্দেশ্য ফাস্টেনার, এবং কম-চাপের মেশিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য হালকা ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন৷ 420 কাটার সরঞ্জাম, দাঁতের যন্ত্র এবং আগ্নেয়াস্ত্রের উপাদানগুলিতে কাজ করে, যেখানে পরিধান প্রতিরোধ জারা সুরক্ষার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ৷

কঠোর পরিবেশে তাদের সমালোচনামূলক সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

উচ্চ-ক্লোরাইড বা আর্দ্র সেটিংসে-উভয়ই গ্রেড ভালোভাবে কাজ করে না-উভয়ই উপকূলীয় এলাকায় বা ঘন ঘন আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে মরিচা পড়ে। 420-এর উচ্চতর কার্বন ঢালাইয়ের সময় এটিকে ক্র্যাক করার প্রবণ করে তোলে, কঠোর প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।

কি তাপ চিকিত্সা নির্দেশিকা তাদের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ?

410-এর জন্য, 980-1050 ডিগ্রীতে মেজাজ তারপর 200-300 ডিগ্রীতে মেজাজ করুন শক্তি এবং দৃঢ়তা ভারসাম্যের জন্য। 420 এর জন্য, 1000-1050 ডিগ্রীতে নিভুন তারপর সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জনের জন্য 150-200 ডিগ্রীতে মেজাজ করুন; অতিরিক্ত টেম্পারিং এড়িয়ে চলুন, যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।