309S স্টেইনলেস স্টিল: উচ্চ-ক্রোমিয়াম-নিকেল উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন-প্রতিরোধী গ্রেড

Dec 22, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

309S হল একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (Cr=22%-24%, Ni=12%-15%) যার একটি কম-কার্বন ডিজাইন (C এর চেয়ে কম বা 0.08% এর সমান)। ক্রোমিয়াম-নিকেল সামগ্রী বৃদ্ধি করে, এটি একটি ঘন Cr₂O₃ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান, যার দাম 310S এর চেয়ে কম।

info-750-750

মূল পরামিতি

রাসায়নিক গঠন (wt%): C এর থেকে কম বা সমান 0.08, Si কম বা সমান 1.00, Mn কম বা সমান 2.00, P 0.045 এর থেকে কম বা সমান, S 0.030 এর থেকে কম বা সমান, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, B{7}

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (অ্যানিলড): প্রসার্য শক্তি 515MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, ফলন শক্তি 205MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, দীর্ঘতা 40% এর চেয়ে বেশি বা সমান, ব্রিনেল কঠোরতা 217HB এর চেয়ে কম বা সমান

পরিষেবার তাপমাত্রা: 900 ডিগ্রি থেকে 1000 ডিগ্রি (একটানা পরিষেবা), স্বল্পমেয়াদী পরিষেবার জন্য 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত-

সমতুল্য গ্রেড: SUS309S (JIS), EN 1.4828 (EN), UNS S30908 (ASTM)

কর্মক্ষমতা সুবিধা: 22%-24% ক্রোমিয়াম একটি ঘন Cr₂O₃ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যার জারণ হার 0.2mm/বছরের 1100 ডিগ্রির কম বা সমান; চমত্কার উচ্চ-তাপমাত্রার দৃঢ়তা, দীর্ঘতা এখনও 1000 ডিগ্রীতে 30% পৌঁছানোর সাথে; ভাল weldability, এবং ম্যাচিং ER309L ঢালাই তারের জোড় ক্র্যাকিং এড়াতে পারে; চমত্কার কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের, কার্বারাইজিং ফার্নেস পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস লাইনিংস, হিট ট্রিটমেন্ট টুলস (উপাদানের ঝুড়ি, প্যালেট), উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবাহক বেল্ট, বয়লার কম্বশন চেম্বার, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড কোর (উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান ঢালাই করার জন্য), এবং ভিন্ন ভিন্ন ইস্পাত ওয়েল্ডিং করার জন্য ট্রানজিশন লেয়ার।

info-750-750

ব্যবহারিক প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন 1: 309S এবং 310S এর মধ্যে খরচ এবং কর্মক্ষমতা পার্থক্য কি? A1: 310S-এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম-নিকেল সামগ্রী (Cr=24%-26%, Ni=19%-22%), 1200 ডিগ্রিতে 309S-এর চেয়ে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের সঙ্গে, কিন্তু এর খরচ 309S-এর থেকে 30% বেশি৷ 1100 ডিগ্রির নিচে অক্সিডেশন কাজের অবস্থার জন্য 309S এবং 1100 ডিগ্রির উপরে 310S বেছে নিন।

প্রশ্ন 2: কেন 309S কম-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়? A2: উচ্চ ক্রোমিয়াম-নিকেল সামগ্রী অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে, কিন্তু কম তাপমাত্রায় ( -100 ডিগ্রির কম বা সমান), মোটা দানার কারণে শক্ততা হ্রাস পায়, যার প্রভাবের দৃঢ়তা 20J এর চেয়ে কম বা সমান হয়, যা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা তৈরি করে{{7}-L-এর জন্য নির্বাচিত তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত।

প্রশ্ন 3: 309S এর জন্য ঢালাইয়ের কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত? A3: ER309L ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করুন, যার আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় এড়াতে কম-কার্বন ডিজাইন আছে; ঢালাই তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন (180J/mm এর কম বা সমান) শস্য মোটা হওয়া প্রতিরোধ করতে; ঢালাইয়ের চাপ কমাতে ঢালাইয়ের আগে পুরু প্লেটটি (15 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) থেকে 100-150 ডিগ্রি আগে গরম করুন; কোন পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হয় না.

info-750-750

Q4: 309S কি কার্বারাইজিং ফার্নেস উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত? A4: হ্যাঁ। এটা চমৎকার carburization প্রতিরোধের আছে. উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান একটি Cr₂O₃ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে যা কার্বন পরমাণুর অনুপ্রবেশকে ব্লক করে। 950 ডিগ্রিতে কার্বারাইজেশন পরিবেশে, 1000 ঘন্টা পরে কার্বারাইজেশন স্তরের গভীরতা মাত্র 0.1 মিমি, যা 304 (0.8 মিমি) এর চেয়ে অনেক কম।

প্রশ্ন 5: কিভাবে 309S উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান বজায় রাখা যায়? A5: অক্সাইড স্কেল পিলিং দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় ক্ষয় রোধ করতে নিয়মিতভাবে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল (স্যান্ডব্লাস্টিং বা তারের ব্রাশিং ব্যবহার করে) অপসারণ করুন; তাপীয় শক ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার পরে দ্রুত শীতল হওয়া (যেমন ঠান্ডা জলের ফ্লাশিং) এড়িয়ে চলুন; বার্ষিক নন-কী স্ট্রেসের উপর ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পরিচালনা করুন-হামড়ানোর বিকৃতি এবং ফাটল পরীক্ষা করতে।

অনুসন্ধান পাঠান