ASTM 440B স্টেইনলেস স্টীল

Dec 16, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

904L (UNS N08904) Stainless Steel: The High-Alloy Solution for Aggressive MediaHow does 321 stainless steel differ from 304 in heat resistance?254 SMO (UNS S31254): The 6% Molybdenum Super-Austenitic for Severe Chloride Service

 

মূল রাসায়নিক রচনা (wt%)

রাসায়নিক সংমিশ্রণটি তার যান্ত্রিক এবং জারা{0}}প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে আনুপাতিকভাবে তৈরি করা হয়েছে, নিম্নলিখিত সাধারণ ব্যাপ্তিগুলির সাথে:

উপাদান বিষয়বস্তুর পরিসর
কার্বন (C) 0.75–0.95
ক্রোমিয়াম (Cr) 16.00–18.00
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) 1.00 এর কম বা সমান
সিলিকন (Si) 1.00 এর কম বা সমান
মলিবডেনাম (Mo) 0.75 এর থেকে কম বা সমান
নিকেল (Ni) 0.60 এর কম বা সমান (অনুমোদিত সামগ্রী)
ফসফরাস (P) 0.040 এর থেকে কম বা সমান
সালফার (এস) 0.030 এর থেকে কম বা সমান
আয়রন (Fe) ভারসাম্য

মূল কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

সুষম কঠোরতা এবং দৃঢ়তা: সঠিক নিভিয়ে ও টেম্পারিংয়ের পরে, এর কঠোরতা 55-58 HRC-তে পৌঁছাতে পারে। 440A এর সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে; 440C এর সাথে তুলনা করে, এটির শক্ত শক্ততা রয়েছে এবং এর প্রভাবে ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা কম, যা এই সমস্যার সমাধান করে যে 440C উচ্চ-কঠিনতা অবস্থায় ভঙ্গুর। অ্যানিলেড অবস্থায়, এর কঠোরতা 255 HB এর বেশি নয়, যা প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক।

মাঝারি জারা প্রতিরোধের: উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান এটি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং তাজা জল ক্ষয় ভাল প্রতিরোধের সঙ্গে endows. যাইহোক, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 এবং 316 এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে নিকৃষ্ট। এটি উচ্চ-ক্লোরাইড সমুদ্রের জল বা শক্তিশালী অ্যাসিড/ক্ষার মিডিয়ার মতো কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

কঠোর তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা: অ্যানিলিং সাধারণত 800-920 ডিগ্রিতে বাহিত হয় তারপর ধীর শীতল হয়; তেল শীতল করার সাথে 1010-1070 ডিগ্রিতে quenching করা হয়; দ্রুত বায়ু শীতল করার সাথে 100-180 ডিগ্রিতে টেম্পারিং করা হয়। ভঙ্গুরতা এড়ানোর সময় এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

বিশেষ যন্ত্র বৈশিষ্ট্য: এটি চটচটে হতে থাকে এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় দ্রুত গরম হয়ে যায়, তবে এটি কার্বন স্টিলের চেয়ে পিষানো সহজ এবং একটি হ্যান্ডসও দিয়ে সহজেই কাটা যায়। অ্যানিলেড অবস্থায় মেশিনিং সবচেয়ে ভালো করা হয় এবং ভালো ফলাফলের জন্য সিরামিক বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুলের পরামর্শ দেওয়া হয়। ঢালাই সাধারণত বাঞ্ছনীয় নয় কারণ এটি বাতাসে সহজে শক্ত হয়ে যায়; ঢালাইয়ের প্রয়োজন হলে, 6 ঘন্টার জন্য 732-760 ডিগ্রীতে ঢালাই তাপ চিকিত্সার পরে- এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ধীর চুল্লি ঠান্ডা করা প্রয়োজন।

অনুসন্ধান পাঠান