440B বনাম 440C মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলস: মধ্য-কঠোরতা বনাম সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের

 

তাদের মূল রচনা এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পার্থক্য কি?

440B এর 0.75-0.95% C, 16-18% Cr, 0.75% সর্বোচ্চ Mo, তাপ চিকিত্সার পরে সর্বোচ্চ 58 HRC-এর কঠোরতা অর্জন করে। এটি শুষ্ক পরিবেশের জন্য মাঝারি জারা সুরক্ষার সাথে পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে। 440C এর মধ্যে রয়েছে 0.95–1.20% C, 16-18% Cr, 0.75% সর্বাধিক Mo, যা 60 HRC-তে পৌঁছানো সবচেয়ে কঠিন স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে একটি। এর উচ্চ কার্বন ঘন ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করে, যা উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের কিন্তু 440B-এর চেয়ে কম জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। উভয় গ্রেডই চৌম্বকীয় এবং তাদের সম্পূর্ণ কঠোরতা সম্ভাবনা অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট নিভৃত এবং টেম্পারিং প্রয়োজন।

কিভাবে তাদের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের শেষ-অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করতে অনুবাদ করে?

440B মাঝারি-কাটিং সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক অংশ পরিধানের জন্য উপযুক্ত: বাগানের কাঁচি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলির জন্য শিল্প ব্লেড, এবং ছোট ভারবহন ঘোড়দৌড় যেগুলির জন্য কঠোরতা এবং শক্ততার ভারসাম্য প্রয়োজন। 440C হল উচ্চ-পরিধানের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা পছন্দ: অস্ত্রোপচারের জন্য প্রি-লোড স্ক্যালরস, ভারী স্ক্যাল লোড করা শিল্প শক্ত পদার্থের জন্য ব্লেড, এবং আগ্নেয়াস্ত্রের উপাদান যা সর্বোচ্চ প্রান্ত ধরে রাখার দাবি রাখে। 440C এর উচ্চ কার্বাইড ঘনত্ব এটিকে ঘর্ষণ প্রতিরোধী করে তোলে কিন্তু 440B এর চেয়ে বেশি ভঙ্গুর করে, এটির ব্যবহার-অক্ষ বা হাতুড়ির মতো লোড করা অংশগুলিতে সীমিত করে।

কিভাবে তাদের জারা প্রতিরোধের বিভিন্ন পরিবেশে তুলনা?

440B এর 440C এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, শুষ্ক অন্দর অবস্থা সহ্য করে এবং উল্লেখযোগ্য মরিচা ছাড়াই হালকা আর্দ্রতার স্বল্পমেয়াদী এক্সপোজার- সহ্য করে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন, তেল দেওয়া) আধা-আউটডোর সেটিংসে এর পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে৷ 440C এর উচ্চ কার্বন উপাদান ক্রোমিয়াম প্যাসিভ ফিল্মকে ব্যাহত করে, এটি আর্দ্র বা উপকূলীয় পরিবেশে মরিচা পড়ার প্রবণতা তৈরি করে-প্রতিরক্ষামূলক আবরণ (যেমন, DLC আবরণ) বাইরের দিকের রাসায়নিক ব্যবহারের জন্য বাধ্যতামূলক, মারেড রাসায়নিকের জন্য সুপারিশ করা হয়৷ খাদ্য-প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশন; বৃষ্টিপাত{13}}17-4 PH এর মতো শক্ত গ্রেড এই পরিস্থিতিগুলির জন্য আরও ভাল বিকল্প।

এই গ্রেডগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ তাপ চিকিত্সা টিপস কি কি?

440B এর জন্য: 1010-1060 ডিগ্রীতে অস্টিনিটাইজ করুন, তেলে নিভিয়ে দিন, তারপর কঠোরতা এবং শক্ততা ভারসাম্য রাখতে 150-200 ডিগ্রিতে মেজাজ করুন। 200 ডিগ্রির উপরে টেম্পারিং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে তবে নমনীয়তা উন্নত করবে। 440C এর জন্য: 1010-1070 ডিগ্রিতে অস্টেনিটাইজ করুন, তেলে নিভিয়ে দিন, তারপর ধরে রাখা অস্টিনাইট দূর করতে এবং কঠোরতা সর্বাধিক করতে 150-200 ডিগ্রিতে ট্রিপল টেম্পারিং করুন। ভঙ্গুরতা এড়াতে এই ট্রিপল টেম্পারিং পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ। অবশিষ্ট চাপ থেকে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য উভয় গ্রেডকে অবশ্যই নিভানোর পর অবিলম্বে মেজাজ করা উচিত।

মূল সীমাবদ্ধতা এবং আবেদন নির্দেশিকা কি কি?

440B এবং 440C দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে-ঢালাই শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাত ঘটায়, যা তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ভঙ্গুরতা এবং ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে-। যান্ত্রিক যোগদান (থ্রেডিং, প্রেস-ফিটিং) পছন্দ করা হয়৷ উৎপাদনের সময় কঠোর কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের কারণে 440B এর চেয়ে 440C বেশি ব্যয়বহুল, তাই এটি শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ৷ মাঝারি-পরিধান, কম{{11}কোরোর প্রয়োগের জন্য 440B চয়ন করুন; 440C নির্বাচন করুন শুধুমাত্র যখন অতি-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এবং জারা এক্সপোজার ন্যূনতম হয়।